上海巨微MS1632芯片助力充电宝新国标升级

天资达人 科技创新 2026-09-16 3968 0

GB 47372—2026《移动电源安全技术规范》将于 2027 年 4 月强制实施。对充电宝方案商来说,过去“锂保 + 升压 + 电量显示”的传统三板斧正在失效——新国标第 6 项“移动电源安全要求”,将智能电池安全管理(BMS)从“加分项”变成了“必选项”。

怎么办?推倒重做,还是在现有方案上做最小改动?

在回答这个问题之前,先看看行业里正在走的三条技术路线:

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巨微 MS1632 走的正是第三条路线——独立智能 BMS 单芯片。它不绑定任何一家主控,不要求推倒重来,专攻存量升级与差异化市场。

答案很轻巧:一颗 MS1632,让传统充电宝方案“秒变”新国标。

一、“秒变”的底气:六合一单芯片

传统方案要满足新国标,通常需要在原有充电宝芯片之外,再外挂AFE、电量计、存储、蓝牙、屏驱等多颗芯片。而MS1632仅用一颗QFN32(4×4mm)芯片即可全部集成——六合一,一颗就够:

MS1632 六合一单芯片架构:集 MCU、AFE 检测、存储、无线通信、显示驱动、安全控制于一体,一颗芯片覆盖新国标智能 BMS 全部功能需求。

核心规格一览

•MCU 内核:32 位 48MHz + 12KB SRAM + 512KB 内嵌 Flash(高端型号可外接扩展)

模拟前端:20 路 10 位 SADC + 8 路 16 位 HPADC + 1 路独立运算放大器

电流检测:6 路电流检测通道,覆盖电芯 + 多个 A/C 口,采样精度 ~70μV

•电压检测:单电芯电压精度 ~10mV,支持 1~4 串(可扩展)

•温度检测:5 路以上 NTC 热敏通道,覆盖电芯、电路板、A/C 口

•无线通信:BLE 6.0 + 星闪

•显示驱动:SPI 接口直驱 TFT 彩屏 / 断码 LED

通信接口:I²C / SPI / UART 多协议

•GPIO:22 个,直接驱动外部功率开关管

•低功耗:芯片级待机 < 5μA,方案级待机 ~10μA

•RTC 精度:< 0.5%,循环次数与使用时长精准计时

•安全保障:硬件看门狗 + 一级智能保护 + 二级锂保硬件保护双层架构

MS1632 EVB 开发板实物标注:① TFT 屏接口——SPI 直驱,实时显示 SOC 电量与异常数据;② SMA 天线座——内置 BLE 6.0 + 星闪双模,手机 APP/小程序直连读取;③ ADC 采样端口——三路电位器模拟 NTC/电压输入,可用于 SADC/HPADC 采样验证;④ 电流检测端子——串联 5mΩ 检流电阻,以差分输入构成完整电流采样回路。板载 ADC 可直接测量电芯电流、电压和温度,GPIO 可直接控制外置功率开关管,新国标要求的智能管理功能在这块板子上全部跑通。

MS1632 开发板电流检测端口实物标注:左侧 CUR-OUT(电流输出)与右侧 CUR-IN(电流输入)两个镀金焊盘,中间串联 5mΩ 检流电阻,构成完整的电流采样回路。电芯充放电电流经此回路送入芯片内部 16 位 HPADC,配合独立运算放大器实现差分采样——这正是新国标要求的全参数监听硬件基础。

MS1632_4Q32B_EVB 原理图(Rev 1.2):电源模块USB 转串口、TFT 屏接口、电流采集、ADC 采样验证、蓝牙天线、按键 LED、IO 扩展排针等模块分区清晰,开箱即可上手开发。

二、“秒变”七招,招招对应新国标

第一招 · 全参数监听:电流、电压、温度一网打尽

新国标要求的电芯安全监测,MS1632 一颗芯片即可覆盖电流、电压、温度三个最关键参数,实现全生命周期实时守护。

•电流:8 路电流检测通道,覆盖电芯及多个 A/C 口充放电回路,~70μV 采样精度——毫安级电流波动也能精准捕捉。EVB 板上通过 5mΩ 采样电阻 + 差分运放的方式接入 CUR_P/CUR_N 端,硬件设计简洁高效。

•电压:单电芯电压精度 ~10mV,支持 1~4 串(可扩展),每一串电芯的电压变化都能被精准捕捉。

•温度:5 路以上 NTC 温度传感器,覆盖电芯温度、电池组温度、电路板温度、A/C 端口温度——各发热位置均可感知。

支撑这一切的是 20 路 10 位 SADC + 8 路 16 位 HPADC + 1 路独立运算放大器的 ADC 资源配置,检测通道绰绰有余。

第二招 · 阻抗跟踪算 SOC,循环次数精准记录

新国标要求记录循环次数与使用时长。MS1632 并非简单的电压估算电量,而是采用阻抗跟踪算法 + 库仑计双重机制,由 32 位 48MHz MCU 实时运算,SOC 精度更高。

配合高精度 RTC(误差 < 0.5%),循环次数和使用时长双重记录,新国标审计要求可一次满足。无需再外挂电量计芯片,MS1632 一颗即可完成。

第三招 · 512KB 大 Flash,异常数据存 5 年

512KB 内嵌 Flash(高端型号可外接扩展),可累积存储超过 5 年的国标故障数据。

这里存储的不只是故障码——过压 / 欠压 / 过温 / 低温 / 过流保护阈值、电池型号 / 厂商 / 批次 / 容量 / 循环次数 / SN 码,全部都在 512KB 内。异常事件有据可查,审计、售后溯源的关键依据就掌握在这颗芯片里。电池护照的核心数据,也在这颗芯片中。

该 Flash 并非外挂,而是芯片内置——节省 BOM,节省 PCB 空间。

第四招 · GPIO 驱动功率开关管,双层保护更安全

22 个 GPIO 可驱动外部功率开关管,实现充电电压调节与禁用功能。对过压、过流、过温的第一时间响应,正是新国标“安全要求”所要求的硬能力。

MS1632 采用双层保护架构:

•一级保护:MS1632 智能保护——实时监测电芯参数,精准控制充放电,响应快、策略灵活

•二级保护:锂保芯片硬件保护——最后一道防线,纯硬件触发,可靠兜底

一级智能 + 二级硬件,构成双保险架构,安全冗余度高。支持禁用 / 充电调节 / 被动均衡 / 锂保配合等完整功能,这才是新国标要求的“智能管理”,并非纯硬件保护可比。

第五招 · SPI 屏 + BLE6.0 / 星闪双模,信息双向通达

显示端:SPI 接口直驱 TFT 彩屏 / 断码 LED,SOC 电量、异常信息一目了然——无需外挂屏驱芯片。还配套屏显生成工具,界面定制化效率高。

无线端:BLE 6.0 + 星闪双模无线通信,手机 APP / 小程序直连,消费者随时查看电量、了解异常——电池护照数据触手可及。不仅支持蓝牙,还支持国产近距无线标准“星闪”,是差异化亮点。

巨微 APP 可通过手机蓝牙直接读取测试板的电压、电流和温度,并借助内置 SOC 算法直接计算和显示电芯 SOC,进而得出 SOH。

通信接口:I²C / SPI / UART 多协议,兼容各种存量充电宝主控的通信方式,对接灵活。

第六招 · 一个 VBUS 电压,测出工作状态

ADC 端口可直接读取传统充电宝的 VBUS 电压,判断端口当前处于充电、放电还是待机状态。无需大幅改动硬件,依靠程序即可让传统充电宝“聪明”起来,智能充电宝功能顺势而成。

这正是“免软件升级存量充电宝到新国标”的核心技术路径之一——硬件不动,软件加入智能。也可通过 IIC 方式与原主控通信,获取更多状态信息,两种方式可选。

第七招 · 三种典型设计,存量方案直接升

无需推倒重做,巨微给出三条落地路线,覆盖不同升级深度:

路线一:高精度库仑计方案(2~4 串旗舰方案)。MS1632 承担完整 BMS 功能,完成电芯电压 / 电流 / 温度全检测、SOC 高精度计算、故障存储、禁用、充电调节、数据跟踪读取——新国标所有要求由一颗芯片完成。MS1632 通过 IIC(可选)与锂保芯片通信,配合 Key 引脚控制 PD+PM 芯片,同时支持 TFT/LED 显示与蓝牙互联。适用于 2~4 串高集成度新设计,SOC 精度最高、功能最完整。

路线二:多端口功率感知 · 主机方案。不改变原有充电宝芯片的功能,MS1632 并联在系统中作为主机,运行控制程序。MS1632 检测多路 A/C 端口电流和温度,通过 IIC 与 PD+PM 芯片通信,配合完成新国标要求。原有按键、LED 显示、锂保芯片功能全部保留,改动量中等,智能化程度高。适用于已有成熟方案、希望保留原主控功能的存量升级。

路线三:MG63X 系列从机 AFE 方案。对于改动最小化需求,可选用巨微 MG632 / MG633 系列 AFE 芯片(I²C 从机模式),配合现有充电宝主控作为从机,仅承担检测与保护执行功能。MG632 支持 1~2 串,MG633 支持 3~6 串,覆盖全功率段。适用于不想改动主控程序、仅需补充 AFE 检测能力的场景。

MS1632 秒变新国标七招技术总览:从全参数监听、SOC 计算、数据存储、安全保护,到显示互联、状态感知、方案落地,七招层层递进,每一招都对应新国标具体要求。

三、选 MS1632 的五大理由

理由一:第三条路线,跨平台兼容,存量升级首选

MS1632 方案对比:独立智能 BMS 单芯片路线,与传统多芯片方案相比,BOM 更精简、集成度更高、开发更快,且不绑定特定主控平台。

MS1632 走的是行业第三条技术路线——独立智能 BMS 单芯片。不绑定自家主控,跨平台兼容英集芯、智融、南芯、芯海等主流充电宝方案。对方案商来说,好处很实在:

•已有方案不用推翻,加一颗 MS1632 就能过新国标

•多平台客户都能服务,不用每种主控做一套 BMS

•差异化卖点清晰——BLE6.0 / 星闪双模、阻抗跟踪算法、电池护照

理由二:6 道工序全流程产测配套,BLE 不接触产测效率高

芯片只是开始,量产能不能跑通才是关键。巨微提供完整的产测方案,6 道工序全流程覆盖:

MS1632 产测 6 道工序全流程:物料入库→PCBA 检测烧录→部件绑定→组装老化→恢复出厂→赋码出货。后 3 道工序通过蓝牙不接触完成,提升产线效率。

工序 内容 方式 接口
01 物料入库 SN 预录入与来料检验 扫描枪
02 PCBA 检测烧录 ICT/FCT/蓝牙测试 + 固件烧录(保护阈值、电池参数、SN 等) 生产治具 UART
03 部件绑定 三码绑定与 MES 同步(设备名称 / 厂商 / 出厂日期 / 序列号 / 固件版本) 扫描枪
04 组装老化充放电 装配 / 老化 / 充放电标定(电芯电压 / 电流 / 功率 / 温度 / SOC 参数) 蓝牙产测工具(不接触) BLE
05 恢复出厂 清零与恢复出厂设置;空中升级(OTA) 蓝牙产测工具(不接触) BLE
06 赋码出货 新国标赋码 / 终检 / 出货:无线读取内置数据用于对比 蓝牙产测工具(不接触) BLE

亮点:后 3 道工序(组装老化、恢复出厂、赋码出货)全部通过蓝牙不接触完成,产线不用物理连接,效率高、治具磨损少。支持电芯 SN 码和电路板的生产绑定,一物一码,数据随行,可对接 MES 系统。

理由三:8 项配套资源,从开发到量产全流程工具链

不只是卖一颗芯片,而是一整套交钥匙方案:

1.参数化功能模块——功能配置灵活,不用从零写代码

2.软硬件参考设计——原理图、PCB、固件全套参考

3.APP / 小程序源码——蓝牙互联APP直接用,节省开发时间

4.参考认证测试方案——新国标认证、各国无线与BQB认证参考,降低认证门槛

5.屏显生成工具——TFT界面可视化配置,快速定制

6.全功能芯片评估板——EVB开发板开箱即用

7.方案板电流校准工具——量产电流精度校准工具

8.电路板 / 电芯产测方案——PCB批量测试烧录板、电芯绑定、MES对接、上位机

从原型到量产,每一步都有工具支撑。

理由四:认证齐备,产品梯队完整

认证方面:可通过新国标充电宝认证、各国无线和 BQB 认证。不仅芯片本身合规,还提供参考认证测试方案,帮客户少走弯路。

产品梯队方面,巨微从 1 串到 6 串全覆盖,客户从小功率到大功率都有对应的升级方案:

•旗舰级:MS1632(2~4 串,BLE6.0 + 星闪,六合一单芯片)

•高性价比:MS1631A(1 串)

•入门级:MS1631B(1 串入门)

•通用蓝牙:MS1631C / MG223

•AFE 系列:MG632(1~2 串 I²C 从机)、MG633(3~6 串 I²C 从机)

理由五:已有落地案例,主流平台都能配

MS1632 已与多款主流充电宝主控完成方案验证,跨平台兼容性经得住考验:

•英集芯 IP5356M + 巨微 MS1632:1A2C,单串 22.5W

•智融 SW6238H + 巨微 MS1632:1A1C,单串 22.5W

•智融 SW6306 + 巨微 MS1632:1A2C,两串 45W

英集芯、智融等主流平台都已跑通,你的方案也能快速落地。

四、总结

传统充电宝方案「秒变」新国标,不需要等,不需要大改——一颗 MS1632,就够了。

六合一单芯片集成度高、七招技术招招对应新国标、三条落地路线灵活可选、6 道产测工序全流程配套、8 项开发资源一应俱全——这就是巨微 MS1632 给出的答案。