喂料机是面向饲料、塑料、食品、化工等行业的关键给料设备，其核心功能在于按照设定配方与节拍，将粉料、粒料或液体原料精准、连续地输送至下游工序。喂料精度与运行稳定性直接决定产品质量、原料利用率及产线产能。
然而，喂料机往往分布于全国多个生产基地或车间现场，缺乏实时数据采集手段，常出现称重漂移、螺杆卡料、变频器过载等异常不能被及时发现，导致配方偏差、原料浪费乃至批次报废，对设备制造商的形象口碑造成一定影响。通过部署物通博联PLC数采网关，快速对接喂料机原有PLC、称重仪表等，即可实现关键运行数据的实时采集、云端汇聚、异常告警与远程运维，全面提升喂料可靠性，保障产线高效、低耗、可追溯。
实现功能
1.对喂料机运行数据进行实时采集与边缘计算，并通过4G/5G等网络稳定上传，以图形化界面实时展示设备分布、运行状态、瞬时流量、累计重量、电机频率、告警次数、工单进度等信息，让生产管理者随时掌控全局。
2.支持短信、微信、邮件等多通道报警推送，自动记录报警时间、报警类型、报警设备、报警值与处理状态，快速创建运维工单并派发实现闭环处理，形成信息化、可视化、可追溯的运维管理机制。
3.通过手机或电脑即可远程启停喂料、修改运行模式；并可通过网关内置的设备快线功能，对异地PLC进行远程上下载程序、在线编程调试等功能，实现“零到场”运维，大幅缩短停机时间。
4.自动生成班报、日报、周报、月报及年度报表，涵盖设备在线率、喂料精度、原料消耗、故障频次、运维效率等维度，为配方优化、设备升级、备件预测性采购提供数据支撑，助力企业降本增效与数字化转型升级。
审核编辑 黄宇
