随着消费升级与食品安全监管的日趋严格，食品加工行业正加速向数字化、智能化转型。其中，煮制环节作为酱料、卤味、罐头等产品生产的核心工序，其温度稳定性、时长精准度直接决定产品风味与品质一致性。然而，多数中小型食品加工厂仍依赖传统生产模式，煮料环节的数字化改造成为突破生产瓶颈的关键。
某中型酱品加工厂的煮料车间包括多台设备，其中部分新型设备支持对外通讯，剩余老旧设备仅能通过仪表盘显示参数。工人每小时需巡回记录各设备的温度、蒸汽压力、搅拌频率等数据，手写台账后交由统计员录入Excel，存在数据汇总慢、查找困难等问题。
物通博联MQTT数采网关具备强大的设备接入能力、稳定的数据传输性能以及灵活的系统集成特性，能够有效解决食品加工厂面临的上述问题。
1、设备接入：MQTT数采网关支持多种工业通讯协议，如Modbus、OPCUA等，可轻松连接不同品牌与型号的煮料机。通过其丰富的接口类型，包括网口、RS232、RS485等，能够适配各类控制器，实现对煮料机运行数据的全面采集。无论是老旧设备还是新型智能设备，都能无缝接入网关，解决了设备数据采集困难的问题。
2、数据传输：该网关支持5G、4G、WIFI、以太网等多种网络接入方式，可根据工厂实际环境选择最合适的网络连接。在复杂的车间环境中，其具备多网互备、断网重连功能，结合多重软硬件看门狗技术，确保数据传输的稳定性与可靠性，有效避免信号中断与数据丢包，保障数据实时、完整地上传至MES管理平台。
3、边缘计算：网关内置边缘计算功能，如智能采集、数据过滤、报警计算等。在数据传输前，可对采集到的大量原始数据进行预处理与筛选，减少无效数据传输，减轻网络带宽压力与MES管理平台的数据处理负担。例如，通过设置数据过滤规则，仅上传符合特定条件的数据，提高数据传输的针对性与有效性。
4、系统集成：网关支持MQTT协议，能够与工厂现有的MES管理平台实现无缝集成。通过标准的API接口，可将采集到的煮料机数据按照MES平台要求的格式与规范进行推送，实现设备层与管理层的数据互联互通，打破信息孤岛，为生产管理提供实时、准确的数据支持。
5、安全保障：网关内置防火墙功能，支持虚拟专用网络安全加密，从网络层面为数据传输提供全方位的安全防护，防止数据泄露与非法访问，确保生产数据的安全性与保密性，满足食品行业对数据安全的严格要求。
审核编辑 黄宇
