气密性检测仪是工业品检中的关键设备，但参数调试常让新手头疼。别担心！今天用5分钟带你掌握调试核心技巧，轻松避开“漏气焦虑”！
一、调试前的准备工作
明确检测标准：先确认产品允许的泄漏值（如≤0.5kPa/min）和测试压力范围。
检查设备连接：确保管路无折损、接头密封圈完好（建议每月更换一次）。
环境校准：在20-25℃稳定环境中操作，温差过大会影响气压稳定性。
二、4个关键参数设置
检测压力
参考产品承压值的80%（如产品耐压10kPa，建议设为8kPa）
误区：压力越高≠检测越准，可能损坏被测件
保压时间
金属件：10-30秒；塑胶件：30-60秒（材质弹性影响稳定性）
泄漏率阈值
计算公式：允许泄漏量÷测试容积×保压时间
例：容器容积500ml，允许泄漏1ml/min，则阈值设为（1/500）×60=0.12ml/s
测试周期
连续测试时建议间隔≥2分钟，防止气泵过热
三、调试3步法
初设参数：按标准值的80%输入
标准件测试：用完全密封件和已知泄漏件各测3次
微调技巧：
若误报多→延长保压时间5秒
若漏检多→泄漏率阈值下调10%
四、常见问题急救包
测试结果波动大
→检查环境温度是否突变，或被测件表面残留液体
设备提示超压报警
→检查压力传感器量程是否匹配（建议选量程的30-70%区间）
同一产品多次结果不一致
→清洁测试工装密封面，涂抹少量硅脂（禁用油性润滑剂！）
